抛射后的弹丸，从抛射清理区内栅栏缝隙内流下，然后经过螺旋输送机送到提升机中，无锡通过式抛丸机清理机再经提升机送至分离器内，分离器将弹丸中的粉尘及微小粒杂物分离出去通过式抛丸机清理机厂。干净的弹丸送至抛丸器中，经过抛丸器加速后抛射到工件表面上。抛射处理后的工件再随转台旋转移动而进入取放工件区时，由人工将工件取下放在周转车里即可。

这两根切线就是此抛丸器扇形抛射区的两根边线。并使相邻的抛丸器扇形区交界处有一定的重合度无锡通过式抛丸机清理机，从而定出抛丸器的位置尺寸。通过式抛丸机清理机厂另外，上下抛丸器在水平方向应互相错开250mm左右的距离，或根据抛丸器的轴向扩散角画出水平方向抛丸流散射范围，以使相邻抛丸器各自的垂直平面内不互相干扰。

爆破过程使用高压风或压缩空气作为动力，而喷丸通常通过高速旋转飞轮高速抛出钢砂。 抛丸功率很高，但是会有一个死角，而且喷丸强度更敏感，但功耗很大。无锡通过式抛丸机清理机虽然这两种工艺具有不同的喷射功率和方法通过式抛丸机清理机厂，但它们都是为了高速冲击工件。 效果基本相同。 相比之下，喷丸强化更准确和简单，但功率不如喷丸高。 小型工件，抛丸更经济实用，功率和成本控制简单，可以控制颗粒的粒度来控制喷发效果，但会有死角，适合单个工件的批量加工。

小型抛丸清理机的工作原理是：从斗式提升机流出的抛砂混合物从螺旋输送到分选区的上部，螺旋在分选区的整个长度上均匀分布 沿着隔板形成一个瀑布无锡通过式抛丸机清理机。 沼泽沙幕。 同时，除尘风扇通过分离器的风口抽出空气，并利用重力空气选择有效地分离了弹丸和型砂通过式抛丸机清理机厂，金属氧化物垢，破碎的弹丸和粉尘。 流幕，然后二个过滤器通过底部滤网，然后流入料仓。 ，存储并转到下一个使用周期。 在下降过程中，马氏体混合物受到水平气流对颗粒的推力，从而形成了偏斜的曲线轨迹。 由于颗粒的比重和颗粒尺寸的差异，挠曲度不同，因此颗粒被分离。 灰尘被吸入集尘器进行净化处理，破碎的颗粒，沙粒，氧化皮等进入废物储存桶，合格的钢丸和一些小碎屑被重新筛入储存桶中进行处理。 回收。